-
ريسيبيريد العميل منك إنتاج منتجهم لأنهم كانوا سعداء بالنتائج بإنتاجك السابق. -
شونالعمل الجماعي الجيد - موردون جيدون ، إجراءات سريعة وأشخاص طيبون من كلا الجانبين يعملون معًا ... -
كريسنشكرك على اهتمامك بما يكفي للرد والتفكير بشكل مختلف والابتكار معنا - هنا مرة أخرى في هذه المناسبة للعثور على هذا البديل - نقدره كثيرًا في RnD ، -
رافينعم ، أنت تقوم بعمل ممتاز ، شكرا لك ويلسون ، أنا unesratnd إنه صعب للغاية
خدمة قولبة بالحقن معتمدة وفقًا لمعيار ISO 9001:2015 مع وثائق شاملة لنظام إدارة الجودة و 18 عامًا من الخبرة الصناعية
| مكان المنشأ | شيامن، الصين |
|---|---|
| اسم العلامة التجارية | KDET |
| إصدار الشهادات | ISO 9001:2015, IATF 16949 |
| رقم الموديل | دينار كويتي-IS-QS011 |
| الحد الأدنى لكمية | 500 قطعة |
| الأسعار | Based on part complexity and volume |
| تفاصيل التغليف | أكياس البولي ايثيلين المخصصة + كرتون التصدير + المنصات |
| وقت التسليم | 15-30 يوم عمل العفن؛ 7-15 أيام الإنتاج |
| شروط الدفع | T/T، خطاب الاعتماد في الأفق، باي بال |
| القدرة على العرض | 5,000,000 قطعة سنويا |
| إصدار الشهادات | ISO 9001:2015 | معايير التفتيش | أنسي/ASQ Z1.4، AQL 1.0/2.5/4.0 |
|---|---|---|---|
| معدات القياس | CMM، نظام الرؤية، مقياس الارتفاع، جهاز اختبار خشونة السطح | حل المشكلة | 8D، 5-لماذا، هيكل السمكة، FMEA، SPC |
| مؤشرات الأداء الرئيسية للجودة | جزء في المليون الخاص بالعميل، OTD، معدل الخردة، إغلاق CAPA، FPY | التوثيق | مدونة قواعد السلوك، تقارير التفتيش، شهادات المواد، PPAP، FAI |
| عمليات التدقيق | النظام السنوي، عملية ربع سنوية، الطبقات الشهرية | معايير الصناعة | ISO 9001:2015، IATF 16949، RoHS، REACH |
| إبراز | خدمة قولبة الحقن المعتمدة ISO 9001:2015,قولبة بالحقن بالبلاستيك مع وثائق شاملة لنظام إدارة الجودة,قولبة بالحقن مخصصة بخبرة صناعية 18 عامًا |
||
تدير كديتنظام إدارة الجودة المعتمد بمعيار ISO 9001:2015التي تحكم كل جانب من جوانب عمليات صب الحقن لدينا من مؤهلات الموردين وفحص المواد الواردة من خلال مراقبة الجودة في عملية إلى الفحص النهائي والشحن.نظام الجودة ليس مجرد شهادة على الحائطإنها العمود الفقري التشغيلي الذي مكّننا من الحفاظ على مقاييس جودة استثنائية على مدى 18 عامًا من خدمة عملاء OEM العالميين المتطلبين.تدقيقات الرقابة الخارجية تؤكد باستمرار الامتثال الكامل لمعيار ISO 9001:2015 المتطلبات.
تقدم KDET حلول جودة ISO 9001 عالمية المستوى مصممة لتلبية متطلبات صانعي المعدات الأولية العالمية.مع 18 عاما من الخبرة في الصناعة ومرافق التصنيع المتكاملة بالكامل في شيامين، الصين، ونحن نقدم حلول من نهاية إلى نهاية من الاستشارات الهندسية وتحليل DFM من خلال تصنيع القالب، والإنتاج، وضمان الجودة، والخدمات اللوجستية العالمية.نهجنا المهيكلة لإدارة المشاريع تضمن نقاط تحول واضحة، التواصل الشفاف، والجودة الموثقة في كل مرحلة.
الخصائص الرئيسية- وثائق إدارة الجودة الشاملة:نظام إدارة الجودة لدينا يتضمن إجراءات موثقة لجميع العمليات الأساسية مراجعة العقود، مراقبة التصميم، الشراء، الإنتاج، التفتيش، مراقبة المنتجات غير المطابقة،الإجراءات التصحيحية، المراجعة الداخلية، ومراجعة الإدارة ضمان التنفيذ المتسق في جميع المشاريع.
- فحص المواد الواردة:جميع الراتنجات البلاستيكية الخام تخضع لفحص وارد بما في ذلك التحقق من مؤشر تدفق الذوبان، تحليل محتوى الرطوبة، التحقق من اللون ضد المعايير الرئيسية،وشهادة مراجعة الامتثال قبل الإفراج عن الإنتاج.
- مراقبة الجودة أثناء العملية:يقوم مفتشو مراقبة جودة الإنتاج بإجراء عمليات تفتيش مقررة في فترات تتراوح بين ساعتين خلال كل نوبة إنتاج. تشمل القياسات الأبعاد الحرجة، والمظهر المرئي، وتثبيت الوزن،والسمات الوظيفية لكل خطة مراقبة لكل رقم جزء.
- الفحص النهائي و أخذ العينات:تخضع كل شحنة للتفتيش النهائي القائم على AQL وفقًا لخطط أخذ عينات ANSI/ASQ Z1.4. تقارير التفتيش بما في ذلك البيانات الأبعاد، وتصنيف العيوب البصرية،وتحديد القبول للشرائح يرافق كل شحنة.
- الإجراءات التصحيحية والوقائية (CAPA):نظامنا القوي لـ CAPA يضمن أن أي مشكلة جودة إما داخلية أو من قبل العملاء تؤدي إلى تحليل الأسباب الجذرية (منهجية 5-Why أو Fishbone أو 8D) ، وتنفيذ الإجراءات التصحيحية،والتحقق من الفعالية في إطار زمني محدد.
- ثقافة التحسين المستمر:مراجعات أداء الجودة الشهرية مع تتبع مؤشرات الأداء الرئيسية (PPM للعميل ، التسليم في الوقت المحدد ، معدل الخردة ، معدل إغلاق CAPA) تدفع مبادرات التحسين المنهجية.يتم إجراء التدريب على جودة الموظفين كل ثلاثة أشهر مع تقييمات الكفاءة الموثقة.
| المعلم | المواصفات |
|---|---|
| الشهادة | ISO 9001:2015 (هناك شهادة متاحة عند الطلب) |
| اختبار أخذ العينات | ANSI/ASQ Z1.4؛ AQL 1.0 (حرجة) ، 2.5 (كبرى) ، 4.0 (بسيطة) |
| تواتر الفحص أثناء العملية | كل ساعتين في نوبة الإنتاج |
| معدات القياس | CMM (1.7μm دقة) ، قياس الرؤية (0.5μm) ، مقياس الارتفاع، المصفات، الميكروميترات، اختبار الخامة السطحية، اختبار القسوة، اختبار MFI، محلل الرطوبة |
| مؤشرات أساسية للجودة تتبع | PPM العميل ، التسليم في الوقت المحدد ، معدل الخردة ، معدل إغلاق CAPA ، عائد أول مرور ، جودة المورد |
| طرق حل المشاكل | 8D، 5-Why، Fishbone (Ishikawa) ، FMEA، SPC |
| الوثائق | تقارير التفتيش، شهادات المواد، سجلات معايير العملية، شهادات المعايرة، سجلات التتبع |
| المراجعات الداخلية | التدقيق السنوي للنظام الكامل؛ التدقيقات الفصلية للعملية؛ التدقيقات الشهرية للعملية المتدرجة |
| تدريب الموظفين | التدريب الفصلي على الجودة مع تقييم الكفاءة؛ التدريب السنوي على توعية منظومة الجودة |
- سلسلة توريد السيارات:الموردين من المستوى الثاني والثالث الذين يتطلبون أنظمة إدارة الجودة الموثقة كشرط أساسي لتمديد أعمال جديدة والتحققات السنوية لإعادة تأهيل الموردين.
- مكونات الأجهزة الطبية:مصنعي الأجهزة الذين يتطلبون أنظمة جودة الموردين التي تدعم امتثالهم لـ ISO 13485 ، بما في ذلك اعتماد العملية الموثقة ، والقدرة على التتبع ، وإجراءات مراقبة التغيير.
- إلكترونيات المستهلك:شركات OEM ذات العلامات التجارية التي تتطلب جودة خالية من العيوب للمكونات التجميلية والوظيفية ، مدعومة بإجراءات فحص موثقة ومراقبة عملية إحصائية.
- معدات صناعية:المصنعون الذين يتطلبون جودة قطعة ثابتة عبر برامج الإنتاج متعددة السنوات مع سجلات جودة موثقة لأغراض الضمان والمسؤولية.
- أسواق التصدير:المشترون الدوليون في الأسواق المنظمة (الاتحاد الأوروبي وأمريكا الشمالية واليابان) الذين يتطلبون شهادة ISO 9001 كمعيار تأهيل أساسي للموردين.
- مراجعة الهندسة و DFM:2-5 أيام عمل تحليل التصميم، المحاكاة، وتقرير الجدوى
- تصميم القالب والموافقة عليه:3-7 أيام عمل ️ تصميم القالب ثلاثي الأبعاد الكامل للتوقيع من العميل
- تصنيع العفن:15-30 يوما عمل معالجة الدقة، EDM، التجميع
- اختبار العفن والعينات:2-3 أيام عمل عينة T0 مع تقرير التفتيش الأبعاد
- إنتاج و مراقبة الجودة:7-15 يوما عمل إنتاج كامل مع ملخص المواصفات والتفتيش في الخط
- التعبئة والشحن:2-5 أيام عمل تعبئة التصدير المهنية مع وثائق كاملة
| المعلم | تفاصيل |
|---|---|
| الحد الأدنى لكمية الطلب | 500-5000 قطعة اعتمادا على حجم الجزء والتعقيد |
| وقت التنفيذ | 15-30 يوم عمل |
| وقت التنفيذ | 3-5 أيام مع القوالب القائمة؛ 5-15 أيام مع الأدوات الجديدة |
| وقت الإنتاج | 7-15 يوم عمل بعد موافقة العينة |
| شروط الدفع | T/T 30% الودائع، 70% قبل الشحن؛ L/C عند الرؤية المتاحة |
| طرق الشحن | الشحن البحري (15-40 يومًا) ، الشحن الجوي (3-7 أيام) ، السريع (3-5 أيام) |
| التعبئة | أكياس PE المخصصة + صناديق الصادرات + لوحات التبخير |
س: هل يمكننا إجراء مراجعة جودة في موقعك؟
ج: بالتأكيد، نرحب بمراجعات جودة العملاء، وقد استضفنا أكثر من 100 مراجعة من شركات OEM عالمية منذ عام 2007.منطقة مراجعة الوثائق، والوصول الكامل إلى أرضية الإنتاج. تتوفر أيضًا عمليات تدقيق افتراضية عن بعد عن طريق المؤتمرات عبر الفيديو.
س: ما هي وثائق الجودة التي تقدمها مع كل شحنة؟
ج: الوثائق القياسية تشمل شهادة الامتثال (CoC) ، تقرير التفتيش الأبعاد للخصائص الحرجة، شهادة المواد، وقائمة التعبئة.التقارير الكاملة لـ FAI، تقديمات IMDS، وتنسيقات التفتيش المخصصة متوفرة عند الطلب.
س: كيف تتعامل مع مشكلة جودة إذا حدثت؟
ج: نحن نتبع عملية حل مشاكل 8D منظمة: تشكيل فريق D1، وصف المشكلة D2، احتواء D3 (خلال 24 ساعة) ، تحليل السبب الجذري D4، الإجراءات التصحيحية الدائمة D5D6- التنفيذ والتحقق من صحة، D7- التدابير الوقائية، التعرف على فريق D8- يتم تقديم تقرير 8D مفصل للعميل، ويتم التحقق من فعالية الإجراءات التصحيحية من خلال عمليات تدقيق متابعة.
س: هل تقدم بيانات قدرة العملية (Cpk/Ppk) لأجزائنا؟
ج: نعم ، نحن نقدم بشكل روتيني دراسات Cpk لخصائص CTQ كجزء من تقديمات PPAP أو مراقبة الإنتاج المستمرة. متطلباتنا القياسية هي Cpk ≥ 1.67 للإنتاج المستمر.نستخدم برنامج SPC مع جمع البيانات في الوقت الحقيقي من CMM وأنظمة قياس الرؤية لتوليد تقارير القدرة تلقائيًا.

